Hogyan lehet megakadályozni az alumínium korrózióját?

Az alumínium korrózió az iparágak számára, amelyek az alumíniumra támaszkodnak a gyártás és a gyártás szempontjából. Ez befolyásolja a termék tartósságát és teljesítményét. Az alumíniumszerkezetek és alkatrészek hosszú élettartamának fenntartása szempontjából elengedhetetlen megértése.

Mi okozhatja az alumínium korrodálódását?

Hogyan befolyásolja a környezeti feltételek az alumínium korrózióját

A környezeti tényezők jelentős szerepet játszanak az alumínium korróziójában. Ha megértjük, hogy ezek a tényezők hogyan kölcsönhatásba lépnek az alumíniummal, elősegíti a korrózió leküzdésére szolgáló hatékony stratégiák kidolgozását. Az alábbiakban részletesen elemezzük, hogy a konkrét környezeti elemek hogyan járulnak hozzá a korrózióhoz:

1. Páratartalom és nedvesség

A magas páratartalom vagy a nedvesség expozíciója az alumínium korrózió legjelentősebb hozzájárulása. Amikor a nedvesség érintkezésbe kerül az alumíniummal, reagál a fém felületével, vékony oxidréteget hozva létre. Szélsőséges esetekben azonban ez az oxidréteg nem elegendő a további korrózió megelőzéséhez, különösen akkor, ha a nedvesség felhalmozódik kis repedésekben vagy résekben.

2. Sós levegő és tengeri környezet

Az alumínium korrózió különösen problematikus a tengerparti vagy tengeri környezetben a sós levegő jelenléte miatt. A só (nátrium -klorid) felgyorsítja az alumínium lebontását azáltal, hogy klorid -ionokat képez, amelyek megtámadják a védő -oxidréteget, és a fémet kitéve hagyják. A tengeri levegőnek kitett alumínium mindössze egy év alatt akár tízszeresére is elveszítheti a védő -oxid rétegét, jelentősen csökkentve tartósságát. Ennek eredményeként a tengeri környezetben használt alumíniumtermékek szigorúbb védelmet igényelnek a korrózió ellen, például az áldozati bevonatok vagy az eloxálást.

3. Ipari vegyi anyagok és szennyező anyagok

Az ipari környezetek gyakran alumíniumot tesznek ki korrozív vegyi anyagoknak, például savaknak, bázisoknak vagy más szennyező anyagoknak. A tanulmány szerintA korróziós arányok[1]Átlagos {{0}}. 8 - 0. 28 µm/év (0. Ezek a vegyi anyagok gyengíthetik vagy megsemmisíthetik az oxidréteget, így az alumínium érzékeny a korrózió pontozására vagy súlyosabb formáira.

4. veszélyeztetett felületek és magas hőmérséklet

Míg az alumínium természetesen ellenálló a korrózióval szemben, a felületének bármilyen fizikai károsodása az alatta lévő fémet az elemeknek kiteszi, jelentősen felgyorsítva a korróziós folyamatot. A karcolások, a horpadások és a repedések veszélyeztethetik az oxidréteg integritását, így az alumínium mögöttes alumínium további károsodásokkal jár. Ezekben az esetekben a korrózió gyorsan elterjedhet, különösen olyan területeken, ahol a nedvesség vagy a szennyező anyagok rendezhetnek.

Egy tanulmány szerint "alumíniumötvözetek korróziója magas hőmérsékletű vízben", ez azt mutatjaAz alumíniumötvözetek háromirányban megtámadhatóks[2]Magas hőmérsékletű vízben: gabona határát támadva, gyorsított támadással és egységes támadással. Például, 23 0 C fok az áramló vízben a 0 korróziós sebességet. 1 mm/év. Ez körülbelül 0,3 mm/évre növekszik, forrásban, 70 watt/cm2 -en.

[1] annak feltárása, hogy az alumínium korrózió sebessége hogyan befolyásolja az akkumulátor élettartamát
[2] Az alumínium korrózió sebességének változásainak megértése a magas hőmérsékletű környezetben

Öt általános korróziós típusú ipari alumínium

A korrózió jelentős aggodalomra ad okot az alumínium alkatrészekben, különösen az ipari alkalmazásokban, ahol a különféle környezeti tényezőknek való kitettség elkerülhetetlen. Az alábbiakban bemutatjuk az alumíniumot befolyásoló korrózió öt leggyakoribb típusa, mélyreható pillantással azok okait, hatásait és megelőzési stratégiáit:

1. Hüvelyes korrózió

A korrózió pontos korróziója a korrózió lokalizált formája, amely kis gödröket, pontokat vagy lyukakat képez az alumínium felületén. Az egyenletes korrózióval ellentétben, amely a teljes felületet befolyásolja, a pontozás diszkrét gyengeségi pontokat hoz létre, amelyek szignifikáns lebomláshoz vezethetnek, ha nem hagyják ellenőrizetlenül. Általában az alumíniumban, légköri körülmények, édesvízi vagy semleges vizes oldatoknak vannak kitéve.

A pontozás korróziójának legfontosabb jellemzői:

• Lokalizált lyukak vagy gödrök a felületen.
• Tengeri vagy kémiai környezetben gyakori.
• Perforációhoz vezethet, ha nem kezelik.
•  

2. Galvanikus korrózió

A galván korrózió, más néven bimetall -korrózió, akkor akkor fordul elő, amikor az alumínium nemesebb fémkel érintkezik, és az elektrolit -oldatban, például a sós vízben, a savban, majd egy galvanikus cellát képez. Az alumínium negatív elektrokémiai potenciálja hajlamos a korrózióra ezekben a helyzetekben, mivel az anódvá válik a galván sejtben, és felgyorsítja saját korrózióját.

A galván korrózió legfontosabb jellemzői:

• Akkor fordul elő, amikor az alumínium érintkezők eltérő fémeket mutatnak.
• Az alumínium anódként működik, felgyorsítva a korrózióját.
• A súlyosság az elektrokémiai potenciál különbségétől függ.
•  

3. Hasadás korrózió

A réskorrózió szűk terekben fordul elő, ahol a nedvesség, a só vagy a vegyi anyagok felhalmozódhatnak, ami korrózióhoz vezet az egyébként védett területeken. Még az erősen korrózióálló ötvözetek is szenvedhetnek a réskorrózióban, ami egyedülálló kihívást jelent az alumínium korrózió megelőzésében.

LegfontosabbRés -korrózió:

A zárt területeken fordul elő, ahol a nedvesség, a só vagy a vegyi anyagok felhalmozódhatnak, gyakran ott, ha a védelem egyébként jelen van.

Még az erősen korrózióálló ötvözetek is, beleértve az alumíniumot is, kiszolgáltatottak lehetnek a réskorrózióval.

A bizalomra méltó alumínium hűtőszekrény szállítója Kínában

Ha szeretne konzultálni professzionális mérnökünkkel a termikus megoldás követelményéről, kérjük, küldje el nekünk a kérdését, akkor egy Businees napon belül visszatérünk hozzád.

Küldje el most a kérdést

4. Intercristályos korrózió

Az intercristályos korrózió vagy az intergranuláris korrózió az alumíniumötvözetek gabonahatárai mentén fordul elő. A korrózió ilyen formája általában a gyenge hőkezeléshez vagy ötvöző elemekhez kapcsolódik, amelyek a gabonahatár mentén kicsapódnak, és gyenge foltokat hoznak létre, amelyek felgyorsítják a korrózió folyamatot.

Az intercristályos korrózió legfontosabb jellemzői:

• A gabonahatárok mentén fordul elő az alumíniumötvözetekben.
• Nem megfelelő hőkezelés vagy ötvözet összetétele.
• Az anyagszerkezet gyengüléséhez vezet.
•  

5. Filiform korrózió

A filiform korrózió egy olyan altermi korrózió, amely védő bevonatok, például festék vagy eloxált filmek alatt alakul ki. Féregszerű vagy szálakhoz hasonló mintákként jelenik meg, amelyek a védő réteg alatt terjednek, és az alumínium felületének károsodását okozják. A korrózió más formáitól eltérően a filiform korrózió általában nem indítványos bevonatok alatt látható.

A filiform korrózió legfontosabb jellemzői:

• Olyan bevonatok alatt fordul elő, mint a festék vagy az eloxált rétegek.
• Féregszerű vagy szálakhoz hasonló mintákként jelenik meg.
• Általában nem indítványos vagy nem megfelelően alkalmazott bevonatok alatt található.

Hogyan lehet megelőzni az alumínium korrózióját

Az alumínium korróziójának megelőzése kritikus lépés az alumínium alkatrészek hosszú élettartamának, szilárdságának és funkcionalitásának biztosítása érdekében, különösen az ipari alkalmazásokban, ahol a kemény környezeti tényezőknek való kitettség elkerülhetetlen. A megfelelő alumínium anyag kiválasztása és a felületek kivitele mind hasznos a berendezések számára. Íme néhány részletes módszer az alumínium korrózió megelőzésére, amelyet a kutatás és a valós adatok támogatnak.

1. Védő bevonatok használata

A korrózió megelőzésének egyik leghatékonyabb módszere az alumínium felületekre történő védőbevonat alkalmazása. Az olyan bevonatok, mint az eloxálás vagy a porbevonat, fizikai gátot biztosítanak, amely megakadályozza a közvetlen érintkezést a nedvességgel, a vegyi anyagokkal és más korrozív szerekkel. Különösen az eloxálás nemcsak az alumíniumot védi, hanem az oxidréteg megvastagításával javítja természetes korrózióállóságát is.

• Eloxálás: Az eloxáló folyamat növeli a természetes oxidréteg vastagságát az alumíniumon, így rezisztensebbé válik a korrózióval szemben. Az eloxálás használata az alumínium korrózióval szembeni ellenállását akár 50 -szer is növelheti a kezeletlen alumíniumhoz képest. Az eloxálással létrehozott oxidréteg jellemzően 10-15 μm körül van, de egyes ipari alkalmazásokban a vastagság akár 30 μm -re is növelhető a Kaixin alumínium gyártásával. Ez a réteg tartós, és számos környezeti tényezővel szemben ellenáll, beleértve a vizet, a sót és a savas állapotokat.

•  

• Por bevonat: A porbevonat tartós, esztétikai szempontból kellemes felületet biztosít az alumínium termékek számára, amely különösen hasznos a kültéri és kitett alkalmazásokhoz. Olyan nem porózus réteget hoz létre, amely ellenáll a szigorúbb környezetnek, beleértve a sós vizet, az UV-fényt és a szélsőséges hőmérsékleteket. És a porral bevont alumíniumfelületek akár négyszer is ellenállnak a korróziónak, mint a bevont alumíniumötvözet.

2. Korrózióálló alumíniumötvözetek használata

Egyes alumíniumötvözetek természetesen jobban ellenállnak a korróziónak, mint mások. Az alumínium kiválasztásakor az egyes alkalmazásokhoz,A megfelelő alumíniumötvözet kiválasztása[1] A környezeti expozíció alapján elengedhetetlen a berendezések működéséhez. Az olyan ötvözetek, mint az 5xxx és a 6xxx sorozat, nagyobb a korrózióval szembeni ellenállás, különösen a nagy fogyasztású eszközökben.

5xxx sorozat: Ezek az ötvözetek, például az 5052, nagyon ellenállóak a sósvízi környezetben a korrózióval szemben, így ideálisak a tengeri alkalmazásokhoz. Ezek magasabb magnézium -százalékot tartalmaznak (3-5%), ami javítja a foltozás és a galvanikus korrózió ellenállását.

6xxx sorozat: Az olyan ötvözetek, mint a 6061, népszerűek a szerkezeti alkalmazásokban, és jó korrózióállósággal rendelkeznek, különösen légköri körülmények között. Ugyanakkor kevésbé ellenállnak a sós víz expozíciójának az 5xxx ötvözetekhez képest. A védőbevonat hozzáadása tovább lehet IM

3. Rendszeres tisztítás és karbantartás

Az alumíniumfelületek rendszeres tisztítása és fenntartása elengedhetetlen ahhoz, hogy megakadályozzák a korrózió elősegítését elősegítő korrozív anyagok felhalmozódását. A szennyeződés, a só és más szennyező anyagok felhalmozódhatnak az alumínium felületeken, és kezeletlen maradva korróziót kezdeményezhetnek. A tisztítási eljárást nem korrózív oldatokkal kell elvégezni a fém károsodásának elkerülése érdekében.

• Tisztítási frekvencia: Az alumínium alkatrészeket a tengeri környezetben minden 1-2 hónapban meg kell tisztítani, hogy megakadályozzák a só és más korrozív szerek felhalmozódását. Ipari környezetben a tisztítást gyakrabban kell elvégezni, különösen vegyi anyagoknak vagy súlyos szennyezésnek kitett területeken.

• Karbantartási tippek: A tisztítás során lágy ruhák vagy kefék használata elengedhetetlen az alumínium felületének karcolásának elkerülése érdekében. Javasoljuk, hogy enyhe mosószereket és vizet, vagy egy speciálisan kialakított alumíniumtisztítót használjon annak biztosítása érdekében, hogy ne használjanak káros vegyi anyagokat, amelyek károsíthatják a felületet.

•  

4. Környezetvédelmi irányítás

Az alumíniumkomponensek tárolásának vagy felhasználásának környezeti feltételeinek szabályozása jelentősen csökkentheti a korrózió kockázatát. A nedvesség, a szélsőséges hőmérséklet és a kemény vegyi anyagok kitettségének csökkentése megakadályozza a korrózió kialakulását.

• Páratartalom és nedvességszabályozás: A magas páratartalom és a nedvesség olyan jelentős tényezők, amelyek hozzájárulnak az alumínium korrózióhoz, különösen az ipari környezetben. A "A kutatás kutatása feltárja, hogy a páratartalom hogyan befolyásolja az alumínium fém légköri korrózióját", amelyet Anne M. Stark készített, állítjaHogyan a páratartalom hangsúlyozza az alumínium korrózió sebességét[2]. Ha elegendő vízgőz van a levegőben, vékony vízfilmet képez az alumínium felületén, amely a levegőben lévő páratartalomtól függ, és "katalizátorként" működik, hogy felgyorsítsa az alumínium korrózióját. A megfelelő szellőzés, a párás és az éghajlatvezérelt tárolás azonban enyhítheti ezt a kockázatot.

•  

• Hőmérsékleti ingadozások: A szélsőséges hőmérsékleti változások az alumínium tágulásához és összehúzódásához vezethetnek, ami gyengítheti a védő bevonatokat és növelheti a korrózió érzékenységét. A tárolási vagy használati területek hőmérsékletének stabilizálásával csökkenthető a hőmérséklet által kiváltott korrózió kockázata.

• Kémiai expozíció: A kemény vegyi anyagoknak, például a kénsavnak vagy a klórnak való kitettség gyorsan lebomlik az alumíniumban. Védő burkolatok, bevonatok vagy akadályok használata elősegítheti az alumínium alkatrészek védelmét ezekből a korrozív szerekből.

•  

[1] Útmutató a megfelelő alumíniumötvözet kiválasztásához az egyedi alumínium termékekhez
[2] Az alumínium -korrózió sebességváltozásának alapelve feltárása nedves környezetben

Következtetés

Az alumínium korrózió számos ipari alkalmazásban komoly problémát jelenthet, de a megfelelő megelőzési módszerekkel jelentősen csökkenthető.

A Kaixin alumínium egy professzionális alumínium hűtőszállító szállító, több mint 15 éve az alumíniumiparban.Vegye fel a kapcsolatot a Kaixin képzett szakértőkkelSzakmai segítséget nyújthatnak az alumíniumötvözet, a Heatoflit, a Hőcsövek és a Vapor Kamara kialakításának függvényében, miközben különféle felületi befejezési kezeléseket biztosítanak, ideértve az eloxálást, az galvanizálást és a homok robbantását.Kérjen árajánlatotMost az egyedi gyártású alumínium alkatrészeken!